在不干膠標簽生產(chǎn)的過程中，模切質(zhì)量的高低會直接影響貼標環(huán)節(jié)的效果，在高速貼標過程中出現(xiàn)斷標的話，不僅會對印刷企業(yè)造成一定的損失和困擾，還會影響產(chǎn)品的美觀度和顧客的使用體驗感。影響模切的因素很多，上海宗力主要從模切的四大方法入手，為您分析了這四種方式的應用現(xiàn)狀，希望能對您有所幫助。
現(xiàn)在，不干膠標簽模切方式大致分為四種：數(shù)控切割機、平壓平模切、圓壓圓模切和激光模切。
一、數(shù)控切割機

從節(jié)約成本的角度來看，平壓平模切和數(shù)控切割機較節(jié)約物料成本，尤其是數(shù)控切割機，其耗材成本不僅低廉，而且快速便捷，無需準備實體刀版，一張電子刀版圖，通過電腦或手機APP便可執(zhí)行切割命令，一個或多個特殊刀頭同時開始工作，沿著刀圖設(shè)定好的線條或攝像頭自動尋邊進行切割工作。刀頭切割的深度根據(jù)材料的厚度及標簽預先設(shè)定的工藝要求進行，在切割過程中根據(jù)實際切痕情況再對刀頭進行輕微調(diào)節(jié)即可。

二、平壓平模切
對比數(shù)控切割機，平壓平模切方式是標簽印刷企業(yè)選用較早也是比較多的一種模切方式。平壓平模切的制刀成本低、制刀速度快（根據(jù)圖形復雜度而定）。平壓平模切的刀版一般采用人工排刀或激光切割方式，即數(shù)控自動彎刀、排刀將刀片安裝在中密度木板上，還有就是再將排好刀片的刀版安裝在模切機刀座上。
三、圓壓圓模切
圓壓圓模切，又稱圓刀模切，該模切方式較早應用于印后加工領(lǐng)域，后來被日化、電子、醫(yī)藥等行業(yè)較廣地使用。近些年，隨著柔版印刷技術(shù)的快速發(fā)展和標簽印刷企業(yè)對生產(chǎn)效率的更高要求，該模切方式才逐漸被作為主力模切方式。
由于國內(nèi)標簽印刷企業(yè)采用國產(chǎn)雕刻刀居多，刀尖耐磨度參差不齊，耐磨度差的刀尖損耗非常快，操作員多采取模切效果不好就加壓的方式來操作，但往往會忽略一個問題，即模切單元下面底輥肩鐵位置的變形率和硬度、底輥軸承或支撐輥軸承能承受多大壓力不至于受損的問題，肩鐵位置受損或軸承受損后，底輥就很難保證同心轉(zhuǎn)動，對精度模切帶來一定難度。筆者建議，加壓參照模切座技術(shù)指南來操作使用壓力。
四、激光模切
激光模切是利用激光器發(fā)射的光束，按照設(shè)計好的刀線形狀，通過聚焦在印刷材料上，均勻切割，切痕可至微米級的一種模切方式。激光模切無需制作實體刀版，可實現(xiàn)不同訂單圖形的快速切換，在計算機上可以完成切割圖形設(shè)計，各種圖形、材料參數(shù)設(shè)定，自動生成需要切割痕跡的深度，同時可以重復加工，計算機通過調(diào)取以前加工過，已編制的切割程序，便可即刻開始生產(chǎn)，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時間。
綜上所述，不同的模切方式適用的要求不同，還需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇相適應的模切方式。上海宗力印刷包裝機械有限公司是一家生產(chǎn)圓壓圓模切刀具以及模切系統(tǒng)的專業(yè)廠家，始終堅持以“科技創(chuàng)新，誠信服務”為服務理念，如您想了解更多，歡迎您的來電咨詢。