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一起去了解一下模切機的操作規程有哪些:
一、開封前的操作規程
1、檢查交接記錄,了解設備運行情況
2、根據生產計劃,檢查生產訂單所需產品的數量和質量。
3、檢查確認機器上沒有異物,然后徹底檢查調整機器。
二、機器開啟前的操作規范
1、檢查模切是否與盒尺寸相同
2、檢查產品是否有嘴。
3、根據產品數量、紙張類型和紙箱結構選擇底部模板材料。
4、安裝模切板,鎖緊螺絲,防止模切板松動。底模的厚度,底模的厚度是紙制品的厚度。
5、安裝底板,清洗雜物表面,鎖緊
6、根據紙張的厚度,調整模切壓力。在調整時,壓力應從輕到重增加到80%。否則,設備將被損壞。
7、調整剝離單元上下頂針的位置并鎖緊。
8、調整好零件后,可按箱樣生產,不檢查質量問題。樣品經主管簽字后,可以正常生產。
三、生產運行規范
1、根據施工文件的生產要求和簽字樣品的標準進行作業。
2、在生產過程中,每5-10分鐘抽檢一次,質量問題及時反映,解決后可繼續生產。
3、在每次模切后,都需要對模切工藝表進行細節檢查。如出現質量問題,應及時將產品放置并填寫“異常產品流程表”。
4、在發現材料問題時,應停止生產并填寫生產材料質量缺陷反饋清單,以便相關部門協調解決方案,為后續生產做好準備。
四、生產結束后的操作規范
1、隊長應每天填寫《每日報告》、《工藝質量狀況統計表》、《生產設備日常檢查表》。
2、根據合格品和劣質品對模切產品進行分離,并進行清晰的識別。
3、在生產結束時,設備應停在開啟位置。
4、根據日常維護保養維護設備。
5、仔細填寫交接記錄。
6、關掉電源。
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