模切機的精度將直接影響模切件的加工質量，所以關于它精度的問題十分受企業主的關注，業界也一直在努力尋找可以減少影響模切機精度的方法。模切設備、刀具、材料和工藝這四個部分都會影響模切機的精度，那您知道到底是哪里影響了模切機的精度嗎？

下面就細分給大家普及一下：

一、模切設備對沖切精度的影響

主要表現在拉料精度的影響，大家都知道平板模切機的工作原理為拉料系統拉料一段原料帶至模具刀口下面，然后靜止等待模切機沖切、沖切完成后拉料系統將料帶帶出。如果由電機控制的拉料系統不能精確的按照指定的步距拉料，那么產品沖切的位置也就參差不齊，對于后續沖切會造成產品大小邊或者產品內外框偏位等影響進度的現象產生。

二、刀具對沖切精度的影響

在實際模切過程中，刀具的形狀直接決定著模切件的成型過程。而模具的形狀尺寸雖然是根據產品圖紙的要求生產出來的，但是我們生產的模具也不是一概的完全達到產品圖紙的尺寸要求，因材質不同、工藝方法的不同生產出來的模具有的可能比實際圖紙的尺寸大或者小，那么我們只能想盡辦法使刀具的尺寸值，無限接近圖紙的要求。

那么，既然刀具都無法完全一概的按照圖紙尺寸的要求生產，所以也無法沖切出完全一概符合圖紙尺寸要求的模切件，況且在實際的沖切過程中拉料精度也對沖切精度有影響。同時，模具在模座間的擺放固定位置也無法一概的垂直于料帶，也會有相應的公差產生。綜合所述：刀具公差也為模切沖切公差的組成部分。

三、材料對沖切精度的影響

這里大家可能不了解，在實際生產中因材料厚度的不同，材料特性的不同都會對沖切精度產生影響。

四、模切工藝對沖切精度的影響

模切工藝中對模切精度影響的不確定因素太多，因為沖切方法的不同，涉及到設備、模具開法、材料搭配等都會不一樣，這些直接構成沖切精度的影響。在模切工藝中對沖切精度影響因素就是套沖產品的前后兩個沖程的尺寸匹配引起的公差要求。目前，業內規避這一問題普遍采用小孔套位的辦法進行規避，同時方便進行套切作業生產。但是精度同樣不可忽視。

綜上所述，在我們實際操作時，只要圍繞上述的影響因素去做一個相適應的調整，就可以有效的控制模切精度。上海宗力印刷包裝機械有限公司是一家生產圓壓圓模切刀具以及模切系統的專業廠家，有著專業技術團隊及成熟的技術，結合運用國內外先進的模切技術與液體包裝，為企業提供準確的解決方案。