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模切是以聚焦后的激光束替代模切鋼刀的一種熱切割方法,通過(guò)脈沖的連續(xù)與斷開(kāi)來(lái)制造產(chǎn)品的切口與連接點(diǎn)。其有兩種工作模式:一是矢量路徑,光斑沿著產(chǎn)品模切輪廓進(jìn)行切割;二是逐行掃描,通過(guò)振鏡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)光斑不同方向的移動(dòng)(即電機(jī)帶動(dòng)鏡片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)逐行掃描)。這兩種模式在包裝印刷行業(yè)應(yīng)用的激光模切機(jī)上均有采用。
數(shù)字化切割壓痕革新釋放了設(shè)計(jì)師們的靈感,結(jié)合切割工藝技術(shù)應(yīng)用,利用軟件在電腦上直接完成3D立體展示,在生產(chǎn)前便可一覽,避免造成設(shè)計(jì)缺陷和生產(chǎn)過(guò)程中的差錯(cuò),費(fèi)時(shí)費(fèi)力。再者,由于沒(méi)有刀模工具限制,設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意空間可以很大程度上拓展。
可以想象一下:一是由電腦設(shè)計(jì)到成品落地,過(guò)程中可以根據(jù)需要反復(fù)制作、糾錯(cuò),但不需要特殊工具及技師;二是做出成功的作品后,再進(jìn)行生產(chǎn);三是設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意可以在無(wú)限的空間下發(fā)揮。
傳統(tǒng)模切設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生虛切,須經(jīng)常停下來(lái)微調(diào),以保證模切質(zhì)量。如果切割不干膠貼紙(底紙不切穿),則更難處理。其轉(zhuǎn)單校版時(shí)間長(zhǎng)、成品效率不高、對(duì)操作工的熟練程度也有要求,一般有25%生產(chǎn)時(shí)間已經(jīng)不錯(cuò)了。長(zhǎng)單生產(chǎn)也只有35%開(kāi)機(jī)率,其余時(shí)間都在調(diào)整參數(shù)。尤其是制作瓦楞紙盒時(shí),沖壓模具會(huì)對(duì)瓦楞紙的邊緣產(chǎn)生損傷,影響制盒質(zhì)量。若使用鋼模,質(zhì)量雖然會(huì)稍好,但定制時(shí)間長(zhǎng)、制作費(fèi)用昂貴,必須打樣通過(guò)才能制作刀模。若有微改動(dòng),便要付出相對(duì)高昂的代價(jià)。一般的刀模,雖然價(jià)格比較便宜,但重復(fù)使用三四次就需要棄掉,模切質(zhì)量無(wú)法保證。此外,印刷時(shí)紙張加放量還要加大,否則因數(shù)量不夠而要重印就麻煩大了。
激光模切加連線壓痕,從應(yīng)用角度看是完全可以解決上述傳統(tǒng)模切的生產(chǎn)問(wèn)題,紙張加放量也會(huì)更少。不管使用傳統(tǒng)膠印還是數(shù)字印刷,印后加工切割均可利用激光模切技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。特別是一些復(fù)雜的紙質(zhì)結(jié)構(gòu)、花紋圖案,采用數(shù)字技術(shù)來(lái)加工,不用考慮工具的使用壽命、工藝限制及模具成本,更可隨意修改設(shè)計(jì)直至滿意為止,可以生產(chǎn)小批量及附加值高的訂單,而且工作流程簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量有所提高。
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